潛水?dāng)嚢铏C(jī)簡(jiǎn)介  生化處理AAO潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB10/12-620/3-480

名稱：潛水?dāng)嚢铏C(jī)，品牌：南京凱普德，型號(hào)： QJB10/12-620/3-480/S ，功率：10kw，葉輪直徑：620mm，轉(zhuǎn)速：480r/min，適用：用于城鎮(zhèn)污水、工業(yè)廢水、稀泥漿及其他漿液進(jìn)行攪拌或推流。材質(zhì)：S304不銹鋼。

南京凱普德QJB型多功能潛水?dāng)嚢铏C(jī)又稱為高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)、混合潛水?dāng)嚢铏C(jī)、污泥攪拌器，適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲(chǔ)存池，以及工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，防止沉淀。

適用范圍   生化處理AAO潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB10/12-620/3-480

 QJB型多功能螺旋式潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要適用范圍：

·污水、廢水、污泥水的混合、均勻

·稠化過(guò)程

·污泥脫水過(guò)程

·傳熱優(yōu)化

·污水池清潔

·防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀

·去除懸浮物

·防止結(jié)冰

·創(chuàng)建水流

·循環(huán)水等

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行

1）zui高介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃；

2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；

3）液體密度不超過(guò)1.15千克/立方米;

4）長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

型號(hào)說(shuō)明

性能特點(diǎn)    

1、QJB型多功能螺旋式潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。

2、葉輪具有很好的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用進(jìn)口一次性潤(rùn)滑免維護(hù)優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄露檢測(cè)和*的電機(jī)繞組過(guò)熱保護(hù)和防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

5、兩道獨(dú)立的機(jī)械密封，機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

6、*的電纜密封設(shè)計(jì)，排除了電纜漏水的隱患。

7、標(biāo)準(zhǔn)部件采用點(diǎn)解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。

工作原理

 攪拌葉輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來(lái)進(jìn)行混合，使流場(chǎng)以外的液體通過(guò)摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時(shí)，形成體積流，應(yīng)用大體積流動(dòng)模式得到受控流體的輸送。

安裝系統(tǒng)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝系統(tǒng)II適用于混合型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)，型號(hào)：QJB5/12-620/3-1080/S

 安裝系統(tǒng)III主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、上支撐架、導(dǎo)桿、中間支撐架（池深≤4m時(shí)無(wú)需配備）、限位架、底座等組成。導(dǎo)桿通過(guò)焊接在本體上的絞軸定位于上支撐架、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)±60°，以適應(yīng)不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于良好運(yùn)行狀態(tài)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)通過(guò)導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)；起吊架可安裝在支座上并可繞其定位軸線選擇360°，以方便安裝及維護(hù)。為增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)，一般限位架直接焊接在導(dǎo)桿上，并在潛水?dāng)嚢铏C(jī)與限位架間加設(shè)減震塊。限位架焊接在導(dǎo)桿上可在出廠前焊接，也可在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊接。如用戶無(wú)特殊要求，一般在出廠前焊接。該安裝系統(tǒng)與基礎(chǔ)采用預(yù)埋鋼板焊固的聯(lián)接方式。